独特的特点 | 一般设计指引 | 处理指南 | 焊接指导方针 | 焊接指导方针
NAK55钢
NAK55钢的独特特性
好处
由于低碳含量, 时效硬化, 以及NAK焊条的可用性, 焊接过程中，热影响区硬度降低. NAK55钢可以再时效到40hrc，没有变形或应力进入模具. 波兰的, 焊缝的纹理和磨损与成品上相邻的“母钢”无法区分.
机器的加工速度比P20快50%，尺寸变化可以忽略不计. 正耙刀与凹, 碎屑刀片效果最好, 使用寿命是P20模具钢的两倍.
软重铸层(约32 HRc)比具有相当于其“淬火”硬度的重铸层的钢薄得多，更容易去除. 使用NAK55，无需在电火花加工后进行压力释放.
时效硬化消除了淬火和回火钢中固有的应力. 在多年的加热和冷却循环中，NAK55在尺寸上是稳定的和可预测的.
晶粒组织均匀的VAR处理有利于镍的优异性能, 铬, 钛, 和其他涂层. 独特的化学反应离子氮化非常好.
非常干净的钢，均匀的晶粒结构，抛光美观，允许卓越的纹理和光刻.
更高的硬度确保模具比P20制造的模具寿命更长, 特别是在门上, 跑步者, 和分岔线区域.
| 典型的化学 | 典型的化学 |
|
|
NAK55钢通用设计导则
NAK55钢加工导则
NAK55的最佳切削条件因机床而异. 包含推荐几何形状的切削工具将产生极好的加工表面, 经常完全消除研磨. 钢不加工硬化.
高速钢刀具提供了极好的效果和非常光滑的加工表面. 当刀具几何形状为15°-20°的正前角和小于10°的卸角时，可获得最佳效果.
硬质合金刀具(P40级)如果有效，将产生优异的效果, 插入件和支架的正前倾角约为8°-15°, 且卸角小于10°. 当使用负耙硬质合金时, 插入韧性大于P40的牌号效果更好. 在一般情况下, 正耙配置优于负耙配置铣削NAK55.
注意: 重要的是，刀片有一个凹面与锋利的切屑断裂边缘. TiAlN涂层效果很好.
NAK55很容易研磨. 建议将其磨湿
NAK55钻具容易. 随着钻径的增大，切削速度应降低. 比标准扭转角度小一些，长度短一些，可以减少工具破损的危险. 由于NAK55是一种芯片封装材料，因此建议采用派克循环.
NAK55是40hrc钢. 为方便点击，建议如下:
- 使用新的，锋利的，优质的丝锥，镀锡和螺旋尖.
- 使用攻丝油或高氯化硫化油. 50%的煤油和50%的切削油的混合物也很有效.
铜或石墨电极是合适的, 或者，当将配对的两半烧在一起以达到配合时，钢可以用作电极.
NAK55的重铸层是软的(大约32 HRc). 其他低合金牌号，如P20, 或更多高合金钢，如S7和H13, 重铸层等于他们的高度, 淬火状态的硬度. 因为电火花加工的白层必须去掉, NAK55的后续石磨或磨削比其他钢容易得多.
NAK55可以产生具有低安培整理燃烧的条纹图案.
NAK55是一种特殊清洁的真空电弧重熔钢，因此，它抛光精美.
正常的抛光技术将产生极好的效果. 所有的石头操作都应该用往复式工具来完成.
注意: 无旋转石磨.
NAK55钢含有均匀分散的硫化锰. 这些硫化物减少了钢和石头之间的摩擦，实际上提高了抛光性. 然而, 如果用圆周运动, 硫化物可以从表面升起，形成凹坑的外观. 因此, 在抛光过程中，重要的是使用往复式抛石技术和轻压力.
由于NAK55的硫化物含量，金刚石化合物不要超过3000粒.
NAK55是一种理想的光刻或纹理钢. 真空电弧重熔工艺采用连续铸锭工艺，几乎消除了合金元素的化学离析. 这就得到了一种干净、均匀的钢. NAK55的低碳含量也是有利的, 因为碳是一种强效的合金元素，也是造成化学偏析的主要因素. NAK55的均匀硬度保证了均匀和均匀的纹理图案，无论工件尺寸或腔的深度如何. 此外, 与其他钢相比，容易恢复焊接区域均匀硬度的能力是织构的巨大优势.
NAK55含有1%的铝，对氮化反应很好. 渗氮有很多种形式，每种都有其优点. 然而，对于成型模具应用，离子氮化，特别适合NAK55. 当采用标准气体氮化时，不超过950°F.
离子氮化过程是在可控的气氛中进行的. 它是干净的，具有最小的变形，可以在不损坏NAK55的温度下完成.
氮化增加了耐磨性，并创造了一个坚硬的表面，非常适合用于模磨粒或矿物填充热塑性塑料的滑块或模具. 渗氮表面硬度超过60 HRc, 提高耐腐蚀性, 并且可以抛光到比贱金属硬度更精细的光洁度.
技术中心
材料去除率
考虑一下:在这段时间内，大约300磅钢的材料去除率. 它表明，太阳集团2020登录网址-太阳集团2020登录网址排名-apple app store-太阳成集团排行榜可以用适度的表面脚去除大量钢材，但要承受沉重的切屑负荷. 再一次，材料的清洁构成使这成为可能.
计算表面进给量
表面速度通常以英尺/分钟为单位. 它是旋转刀具的最外层切削刃(周长)在1分钟内覆盖的距离(以英尺为单位).
要了解这如何转化为主轴速度, 或刀具旋转的每分钟转数(rpm), 回顾这个例子:
例子:
切削工具直径为4英寸. 如果刀具为____，则每分钟转数(rpm)
方程:
C =每分钟表面英尺数(英尺)D =刀具直径(英寸)R =刀具每分钟转数(rpm)
R = (C × 12) = (400 × 12) = 4800 = 382 rpm
(dx)(4英寸. x 3.14) 12.56
如果需要知道每分钟的面尺数以及刀具直径和主轴转速是已知的, 你会得到这个等式:
C = x dx R = 3.14 x 4 x 382 = 400 sf.
12 12
计算芯片负载
芯片负载是指材料的数量 .001英寸)，每个切割槽或旋转工具的切割刀片去除.
切屑负荷的计算方法是将工作台移动的距离或每分钟进给量(以英寸为单位)除以机床的主轴速度. 这将给出刀具在一圈内移动的距离. 这个数字然后除以切割槽或刀片的数量.
例子:
主轴转速450rpm. 工作台行程或进给速度为每分钟60英寸. 凹槽或切削刀片数量为6个.
方程:
R =主轴转速(rpm)
I =切割槽或刀片的数量
S =进给速度或工作台移动的距离，单位为英寸.
芯片负载
| ( | S R |
) | ( |
60 |
) | . | ||
| C = | = .13333 | = .0222 | ||||||
| I | 6 | |||||||
计算进料速率
S = C x I x R =
S = .0222 x 6 x 450
求已知负载和进给速度的主轴转速或R:
R = S = 60 = 450转
ixc6x .0222
NAK55钢焊接导则
NAK55钢的焊接应仅使用NAK-W焊条进行. NAK-W焊条是镀铜的，用于TIG焊或螺旋弧焊. 只采用公认的、安全的车间焊接方法.
应用程序
用于塑料模具、橡胶模具、夹具 & fixtures, and press dies.